【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全過程無(wú)異味溢出,無(wú)需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),無(wú)廢熱排放;
< 減量過程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,干泥量無(wú)增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
科力達(dá)智能裝備(山東)有限公司以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)規(guī)定的一項(xiàng)可行技術(shù),是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù)之一。
污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的終處置技術(shù),在國(guó)外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。而在我國(guó),霧霾問題的日益加劇,對(duì)污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個(gè)挑戰(zhàn),社會(huì)輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化,污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。行業(yè)展望:早在八十年代,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。
【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):
1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單;
2、設(shè)備采用高效熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),通過排水口直接排放,節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,處理過程無(wú)廢氣產(chǎn)生;
4、無(wú)需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;零排放:整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出,更無(wú)廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動(dòng)運(yùn)行,PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵:污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;【化工污泥特點(diǎn)】:成分比較復(fù)雜,含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬,粘度大含水率高,高達(dá)96%~99%,經(jīng)機(jī)械脫水后仍有70%~85%。
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