【設(shè)備名稱，型號】污泥干化機(jī)，污泥烘干機(jī)，污泥烘干設(shè)備

【設(shè)計(jì)原理】經(jīng)濟(jì)，節(jié)能，，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化，中溫干化，高溫干化

【熱源】煤炭，，蒸汽，秸稈，余熱等

【工作原理】污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。山東科力達(dá)【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%，無需分段處置。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。

新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：用于干化污泥的干化機(jī)，干化機(jī)包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口，其特征在于還包括：熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口，冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口，。