現(xiàn)有的尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),同時分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅輸出。
一,尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家控制系統(tǒng):
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實(shí)施無人操作。
二,尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
詳談尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家過濾室不能密封怎么辦?
對于使用帶式壓濾機(jī)的人來說,平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題,我們可以從以下幾個原因來解決。
㈠濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過濾室不會形成密封了
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