1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率
使用尾礦帶式壓濾機工作原理的步驟與注意事項!
帶式濃縮壓濾機置信很多朋友都是曉得的,并且有些是很熟習(xí)的,不熟習(xí)的也沒有關(guān)系,讓小編來通知你,首先說說鄉(xiāng)村一體化污水處置設(shè)備帶式濃縮壓濾機的工作步驟及留意事項,這邊羅列幾點說下,翻開空壓機空氣貯槽的控制閥,等法律義務(wù)將加壓空氣送入氣壓控制單元。
用手略微的搬動濾布偏移感應(yīng)安裝,檢查氣缸能否會正常挪動。啟動污泥供給泵。切記假如濾布上的張力未能恰當(dāng)堅持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功用。這邊只是大致的講述下的,并沒有十分細(xì)致的引見。
帶式壓濾機如果在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢?
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應(yīng)立即減少帶式壓濾機帶速,一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。
帶式壓濾機,其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運行能耗費用、設(shè)備折損維修費用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。
一、自動化程度高,節(jié)省了人工費用。科力達(dá)帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機采用國標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,同時,采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運輸?shù)奈勰囡?,使體積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。
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