使用說(shuō)明
設(shè)備使用說(shuō)明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥,開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí),置調(diào)速電機(jī)的開(kāi)關(guān)于“通”的位置,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別:注意進(jìn)料端下料的均勻性。
??3、開(kāi)啟供汽截止閥,對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,物料干燥狀態(tài)。生化污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家
1)節(jié)能
采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤,節(jié)能明顯。
2)安全衛(wèi)生
干化過(guò)程在 80 度以下進(jìn)行,系統(tǒng)運(yùn)行安全,設(shè)備封閉設(shè)計(jì),無(wú)廢氣排放。
出料溫度低,干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn),無(wú)需冷卻,直接儲(chǔ)存。
干化機(jī)產(chǎn)生的冷凝水,可以直接達(dá)標(biāo)排放。
3)靈活性強(qiáng)
采用變頻控制,可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。
4)設(shè)備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理,質(zhì)量可靠,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行;污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵(空氣流速<2 m/s)。
2、采用除濕技術(shù),節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。
3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)260噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
污泥干化的意義:
減少污泥的體積,降低含水率。
使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化,降低污染程度
改善污泥成分,以便再次利用,提高資源利用率
(一)干化過(guò)程有機(jī)質(zhì)無(wú)損失,干料熱值:
終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
(二)無(wú)粉塵危害,低溫干燥更安全:
機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40~70℃即可完成干燥。無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
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